抛丸机保养维护
发布时间:2016-06-23 点击: 次 编辑:和海铸机
日维护及保养
1、所有抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动,发现松动当即紧固。
2、抛丸器内耐磨件和抛丸室内护板的磨损情况,并及时更换已磨损件。
3、检查叶片,磨损一半时必须更换。
4、检查定向套指针位置是否正确。
5、抛丸机检修门是否关严。
6、除尘管道有无漏气现象,除尘器中滤袋有无灰尘或破损。
7、分离器的螺旋壳和过滤筛上有无积物和其他杂物并及时清除。
8、检查分离器的流幕是否均匀和形成满幕帘。
9、电控供丸闸阀是否关闭。
10、检查各限位开关、接近开关状态是否正常。
11、检查控制台上各信号指示灯工作状态是否正常。
12、检查抛丸电机电流是否在额定范围内。
13、清扫电气控制箱上的灰尘。
14、检查进丸管密封垫、工作门橡胶护板和顶部密封的磨损情况,已免弹丸流失。
15、清除底板栅格上的碎片,保证弹丸回收。
16、检查丸料仓内丸料总量是否充足,不足应添加。
周维护及保养
1、检查分丸轮,如磨损3mm以上就应更换。
2、检查定向套,开口增大6mm以上就应更换。
3、检查抛丸器护板是否严重磨损和错位。
4、检查抛丸器的三角带张紧情况,应能向里压10mm左右,否则应调整。
5、检查隔板和溜板的磨损情况,如有必要应及时更换。
6、检查细粉管和大块管中是否有合格的弹丸可回收利用。
7、检查提升机的皮带张紧、螺栓、接头是否合适,是否跑偏和磨损。
8、检查螺旋器中是否有异物和磨损。
9、检查底板栅格,如有漏洞及时修补。
10、检查套管接头,以免空气、粉尘等泄漏。
11、检查除尘器滤筒上的粉尘,并及时使用脉冲反吹机构。
12、对四个抛丸器的轴承座进行润滑一次。
13、对空压机、储气罐和油水分离器进行放水一次。
月维护及保养
1、检查及调整闸阀,使它的开闭程度满足抛丸电机的电流值为25A至30A.
2、调整驱动链条的松紧程度,并给予润滑。
3、检查斗式提升机的皮带松紧,并给予调整;检查料斗螺栓,并紧固。
4、检查减速机的润滑油,若低于规定油面,须加注相应润滑脂。
5、检查各交流接触器及刀开关的触点状态,进行吹灰清洁。
6、检查动力和控制部分的电线电缆是否松动,应紧固。
7、对各电机分别单试,听声音是否正常,看空载电流大小,每台电机不少于5分钟。
8、检查风机、风管磨损和固定情况。
9、每月对提升机两头轴承座、分离器和螺旋输送机的轴承座加注2#钙基润滑脂一次。
10、每月对空压机换机油一次。
季度维护及保养
1、检查轴承、电控箱的完好情况,并添注润滑脂。
2、检查抛丸器耐磨护板的磨损情况。
3、抛丸器主轴轴承和抛丸电机轴承更换新的高速润滑脂。
4、检查所有电机、减速机、风机、螺旋输送机的固定螺栓及法兰连接的紧密性。
年维护及保养
1、检修所有轴承(包含电动机轴承)的润滑情况,并补充新脂。
2、更换或焊补主室体护板。
3、检查PLC和变频器的接触可靠性。
4、检测电流表是否显示准确。
5、检查除尘器滤筒,若损坏需更换,若粘灰过多则用气枪清理。
6、对风管进行必要的疏通和修补。
1、所有抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动,发现松动当即紧固。
2、抛丸器内耐磨件和抛丸室内护板的磨损情况,并及时更换已磨损件。
3、检查叶片,磨损一半时必须更换。
4、检查定向套指针位置是否正确。
5、抛丸机检修门是否关严。
6、除尘管道有无漏气现象,除尘器中滤袋有无灰尘或破损。
7、分离器的螺旋壳和过滤筛上有无积物和其他杂物并及时清除。
8、检查分离器的流幕是否均匀和形成满幕帘。
9、电控供丸闸阀是否关闭。
10、检查各限位开关、接近开关状态是否正常。
11、检查控制台上各信号指示灯工作状态是否正常。
12、检查抛丸电机电流是否在额定范围内。
13、清扫电气控制箱上的灰尘。
14、检查进丸管密封垫、工作门橡胶护板和顶部密封的磨损情况,已免弹丸流失。
15、清除底板栅格上的碎片,保证弹丸回收。
16、检查丸料仓内丸料总量是否充足,不足应添加。
周维护及保养
1、检查分丸轮,如磨损3mm以上就应更换。
2、检查定向套,开口增大6mm以上就应更换。
3、检查抛丸器护板是否严重磨损和错位。
4、检查抛丸器的三角带张紧情况,应能向里压10mm左右,否则应调整。
5、检查隔板和溜板的磨损情况,如有必要应及时更换。
6、检查细粉管和大块管中是否有合格的弹丸可回收利用。
7、检查提升机的皮带张紧、螺栓、接头是否合适,是否跑偏和磨损。
8、检查螺旋器中是否有异物和磨损。
9、检查底板栅格,如有漏洞及时修补。
10、检查套管接头,以免空气、粉尘等泄漏。
11、检查除尘器滤筒上的粉尘,并及时使用脉冲反吹机构。
12、对四个抛丸器的轴承座进行润滑一次。
13、对空压机、储气罐和油水分离器进行放水一次。
月维护及保养
1、检查及调整闸阀,使它的开闭程度满足抛丸电机的电流值为25A至30A.
2、调整驱动链条的松紧程度,并给予润滑。
3、检查斗式提升机的皮带松紧,并给予调整;检查料斗螺栓,并紧固。
4、检查减速机的润滑油,若低于规定油面,须加注相应润滑脂。
5、检查各交流接触器及刀开关的触点状态,进行吹灰清洁。
6、检查动力和控制部分的电线电缆是否松动,应紧固。
7、对各电机分别单试,听声音是否正常,看空载电流大小,每台电机不少于5分钟。
8、检查风机、风管磨损和固定情况。
9、每月对提升机两头轴承座、分离器和螺旋输送机的轴承座加注2#钙基润滑脂一次。
10、每月对空压机换机油一次。
季度维护及保养
1、检查轴承、电控箱的完好情况,并添注润滑脂。
2、检查抛丸器耐磨护板的磨损情况。
3、抛丸器主轴轴承和抛丸电机轴承更换新的高速润滑脂。
4、检查所有电机、减速机、风机、螺旋输送机的固定螺栓及法兰连接的紧密性。
年维护及保养
1、检修所有轴承(包含电动机轴承)的润滑情况,并补充新脂。
2、更换或焊补主室体护板。
3、检查PLC和变频器的接触可靠性。
4、检测电流表是否显示准确。
5、检查除尘器滤筒,若损坏需更换,若粘灰过多则用气枪清理。
6、对风管进行必要的疏通和修补。
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