3米宽钢板预处理线工作原理及流程
工作原理及流程
       钢板由横移上料工部平移到输入辊道系统，送至预热室，对钢板进行预热，使水分和潮气消除为抛丸做准备，通过预热辊道进入抛丸清理室，利用抛丸器将弹丸(铸钢丸或钢丝切丸)加速抛射至钢材表面，对钢材表面进行冲击，刮削以清除钢材表面的铁锈和污物；然后利用滚刷、收丸螺旋和高压吹管将钢材表面的积丸和浮尘吹扫干净；除锈后的钢材进入喷漆室，通过装在上下喷漆小车上的喷枪，将车间保养底乙基硅酸锌预涂底漆或无机低锌车间底漆)喷涂在钢材表面上，再进入烘干室烘干使钢材表面漆膜达到“指干”或“实干”状态, 快速送出和横移下料，从而使钢材达到除锈、防锈的目的。
整个过程达到了除锈、防锈、表面强化的目的。因此，QXY3000钢材预处理线采用可编程控制器PLC协调整机工作，能完成以下工艺流程：
工艺流程
 

横移上料

输入辊道

预热室

抛丸室

清扫室

中间过 渡辊道

喷漆室

烘干室

输出辊道

横移下料